Компания "Салон Плюс" один из ведущих производителей пластиковых конструкций в Москве. Работать с нами легко, удобно и выгодно.
- Мы знаем все о пластиковых дверях и принимаем заказы на изготовление конструкций любой сложности.
Производство пластиковых дверей в Москве
Процесс изготовления пластиковых дверей начинается в цехе по приготовлению экструзионного компаунда.
Он состоит из собственно 
поливинилхлоридных смол и различных добавок, придающих конечному продукту – погонажным изделиям определенные технологами свойства.
К таким добавкам относятся безопасные для здоровья пигменты, придающие профилю нужный колер (оксид титана – белый, оксид железа – коричневый и др.)
Пластификаторы повышают эластичность будущего профиля при низких температурах.
Например, так работает модификатор акрилкаучук, делающий вязкость материала одинаковой при спектре температур от -30 до +30 градусов.
Добавлением в массу компаунда наполнителей (в большинстве случаев мела) технологи добиваются нужных физико-химических свойств материала.
Вспомогательные смазывающие материалы обеспечивают свободное течение расплавленной массы через металлические полости экструдера.
Эта машина состоит из входной воронки, двигателя, передающего усилие на шнек, который находится внутри цилиндра. Компаунд плавится и перемешивается в зоне разогрева цилиндра и масса проталкивается шнеком сквозь фильеру, формирующую профиль будущих пластиковых дверей.
В вакуумном калибре, а затем на участке вторичного охлаждения, профиль остужают до нормальной температуры.
Далее машина его маркирует, наклеивает защитную пленку и подает на термическую гильотину для нарезки.
ПВХ профиль имеет сложное строение (внешние и внутренние, лицевые и не лицевые стенки различной толщины), чтобы не нарушить заданные физические параметры, он автоматически через равные промежутки времени подвергается выходному контрольному измерению.
Проверенные изделия укладываются на полеты для транспортировки в цех, где изготавливаются пластиковые двери.
Здесь происходит резка профиля и армирующего элемента на заготовки для последующей сборки.
Если изготавливаются пластиковые двери на заказ, используются технологии ручного раскроя и резки материала, при производстве стандартной продукции эти операции автоматизированы.
Процесс резки – ответственный этап, поскольку размеры требования к допускам очень жесткие. На заготовках под сварку напускается дополнительно от 2,5 до 3,0 мм.
В зависимости от назначения заготовок резка происходит под углом строго 45 либо 90 градусов. Армирующий профиль режется под углом 90 градусов специальной пилой по металлу.
Чтобы окно или дверь со стеклопакетом не запотевали, в раме делаются продолговатые в плане дренажные отверстия, отводящие конденсат.
Они выполняются на специальных станках в трех направлениях: со стороны стеклопакета под определенным углом, внизу внешней камеры створки и на лицевой поверхности рамы.
Сборка пластиковых дверей
- В центральную камеру профиля помещается армирующий элемент и закрепляется там саморезами.
На
копировально-фрезерном станке растачиваются отверстия под элементы фурнитуры, запор и ручку. - Для установки в раму или створку импоста, края последнего обрабатываются фасонной фрезой.
- Сварка собираемой конструкции производится на специальном станке, где концы заготовок нагреваются и смыкаются под строго определенным углом.
- При изготовлении пластиковых дверей на заказ, специалист каждый раз перенастраивает сварочный станок, подбирая определенную технологом, температуру и давление на профиль.
- Наплав сварного шва и торцы профилей зачищаются, устанавливаются импосты, резиновые уплотнители и устанавливается фурнитура.
- Створки устанавливаются на раму, помещаются на свои места фальцевые вкладыши и специальные прокладки под стеклопакет.
Осталось только забить в пазы штапик и отрегулировать фурнитуру. Ваш заказ выполнен!
Для получения более подробной информации или оформления заказа звоните нам по телефону
8-495-103-49-20, 8-925-799-96-32 или оставьте заявку ниже: